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Temperatura de aplicação da tinta termoplástica de marcação de estradas: por que 180 ̊220°C importa

Temperatura de aplicação da tinta termoplástica de marcação de estradas: por que 180 ̊220°C importa

2026-09-23

Tinta termoplástica para marcação viáriadeve ser aquecida antes de poder ser aplicada na superfície da estrada. Para muitas formulações termoplásticas padrão, a temperatura de aplicação recomendada é de aproximadamente180–220°C, equivalente a 356–428°F.

Esta faixa de temperatura é crítica. Se o material estiver muito frio, ele pode não derreter ou fluir corretamente. Se for superaquecido, a resina, o pigmento e os aditivos podem começar a degradar.

O controle incorreto da temperatura pode causar:

  • Má aderência
  • Espessura irregular da linha
  • Superfícies de marcação ásperas
  • Rachaduras prematuras
  • Amarelamento da tinta branca
  • Descoloração da tinta amarela
  • Perda de microesferas de vidro
  • Redução da refletividade noturna
  • Consumo excessivo de material

No entanto, 180–220°C deve ser tratado como uma faixa de produto típica em vez de uma configuração universal. A temperatura correta depende da formulação termoplástica, método de aplicação, equipamento, espessura da marcação e ficha técnica do fabricante.

Temperatura de aplicação da tinta termoplástica de marcação de estradas: por que 180 ̊220°C importa

O que acontece quando a tinta termoplástica para marcação viária é aquecida?

A tinta termoplástica para marcação viária é fornecida como um pó sólido ou composto granular. Uma formulação típica contém:

  • Resina termoplástica
  • Pigmentos
  • Cargas minerais
  • Plastificantes ou ceras
  • Microesferas de vidro refletivas
  • Aditivos de desempenho

Em temperatura normal, o material permanece sólido. Ele é aquecido em um pré-aquecedor termoplástico até se tornar uma massa fundida uniforme e fluida.

Uma vez aplicada no pavimento, ela esfria e solidifica para formar uma espessa camada de marcação. Sob condições adequadas do local, a tinta termoplástica HuaQun pode normalmente ficar pronta para o tráfego em aproximadamente3 minutos.

Ao contrário da tinta convencional à base de solvente, o material termoplástico não seca principalmente pela evaporação do solvente. Ele endurece principalmente por resfriamento. Portanto, o aquecimento e o controle de temperatura influenciam diretamente a qualidade da aplicação.

Por que 180–220°C é uma faixa de aplicação comum?

Dentro da faixa de temperatura apropriada, o composto termoplástico pode atingir o fluxo necessário para aplicações de marcação por régua, extrusão, pulverização ou estruturada.

O aquecimento correto ajuda o material a:

  1. Derreter uniformemente dentro do pré-aquecedor.
  2. Fluir suavemente pela máquina de marcação.
  3. Formar bordas de linha limpas e consistentes.
  4. Molhar e aderir corretamente ao pavimento.
  5. Manter a espessura de marcação necessária.
  6. Incorporar microesferas de vidro aplicadas por queda na profundidade correta.
  7. Preservar a cor e o desempenho da resina pretendidos.

As formulações termoplásticas padrão da HuaQun geralmente especificam uma temperatura de aplicação de180–220°C, um teor de microesferas de vidro misturadas de0–30%, e um consumo típico de material de aproximadamente4–5 kg/m², dependendo da formulação e da espessura da marcação.

Esses números são valores de referência. A Ficha Técnica do Produto e a especificação do projeto devem sempre ter prioridade.

Temperatura de aplicação da tinta termoplástica de marcação de estradas: por que 180 ̊220°C importa

180–220°C é adequado para todas as tintas termoplásticas?

Não. A temperatura necessária pode variar de acordo com a formulação e o método de aplicação.

Sistema termoplástico Direção típica de temperatura
Termoplástico para pulverização Frequentemente usa a parte inferior da faixa de aquecimento
Termoplástico para régua Comumente aplicado dentro da faixa intermediária
Termoplástico para extrusão Pode exigir uma temperatura controlada mais alta
Marcação estruturada ou perfilada Depende dos requisitos de fluxo e retenção de forma
Termoplástico à base de alquido Pode usar uma faixa de temperatura diferente das formulações de hidrocarbonetos
Termoplástico colorido Requer controle cuidadoso para proteger a estabilidade do pigmento

Por exemplo, algumas especificações oficiais permitem que o termoplástico pulverizável seja aplicado a aproximadamente177–204°C, enquanto o termoplástico extrudado pode ser aplicado a aproximadamente204–218°C.

A instrução correta, portanto, não é simplesmente “aquecer todos os produtos a 220°C.” Os empreiteiros devem seguir a faixa de temperatura indicada na Ficha Técnica do fabricante para o produto exato e o método de aplicação.

O que acontece se a temperatura estiver muito baixa?

Quando a tinta termoplástica para marcação viária é aquecida abaixo da faixa recomendada, ela pode parecer espessa, irregular ou insuficientemente derretida.

Problemas comuns de subaquecimento incluem:

1. Fluxo de material inadequado

O composto pode não fluir suavemente através da caixa de régua, sapata de extrusão ou sistema de pulverização. Isso pode criar bordas irregulares e uma superfície de marcação desigual.

2. Aderência fraca ao pavimento

Material muito frio pode não molhar adequadamente a superfície da estrada. A marcação pode posteriormente descascar, levantar ou separar-se do pavimento.

3. Espessura irregular da marcação

Material insuficientemente derretido pode produzir áreas grossas e finas ao longo da mesma linha, aumentando o consumo de material e afetando a aparência.

4. Incorporação inadequada de microesferas de vidro

Se a superfície esfriar antes que as microesferas aplicadas por queda sejam aplicadas, as microesferas podem permanecer muito superficiais e se soltar rapidamente sob o tráfego.

5. Bloqueio do equipamento

Partículas mal derretidas podem restringir válvulas, tubos, bicos e saídas de aplicação.

Temperatura de aplicação da tinta termoplástica de marcação de estradas: por que 180 ̊220°C importa

O que acontece se a tinta termoplástica for superaquecida?

Aquecer acima da temperatura máxima recomendada do produto – ou manter o material em alta temperatura por muito tempo – pode danificar a formulação.

1. Degradação da resina

Calor excessivo pode reduzir o desempenho do ligante termoplástico. O material pode se tornar quebradiço, perder aderência ou desenvolver fluxo anormal.

2. Descoloração da tinta

Tinta termoplástica branca pode gradualmente ficar creme ou amarela. Marcações amarelas e coloridas podem escurecer ou se desviar da tonalidade desejada.

Este problema é particularmente importante para pigmentos amarelos sem chumbo e orgânicos, que podem ser mais sensíveis à exposição prolongada a altas temperaturas.

3. Fumaça e odor forte

Fumaça incomum ou um odor forte de queimado pode indicar que o material foi superaquecido ou contaminado por material degradado restante dentro do aquecedor.

4. Tempo de trabalho reduzido

Termoplástico superaquecido pode mudar de viscosidade e se tornar mais difícil de controlar durante a aplicação.

5. Aparência superficial inadequada

A marcação final pode apresentar bolhas, partículas queimadas, áreas ásperas ou brilho inconsistente.

Subaquecimento vs. Superaquecimento: Guia rápido de solução de problemas

Condição do local Possível causa de temperatura Ação recomendada
Material flui muito lentamente Temperatura muito baixa Verifique o termômetro e aumente o calor gradualmente
Marcação áspera ou irregular Derretimento incompleto Continue aquecimento e mistura controlados
Aderência fraca Material ou pavimento muito frio Verifique as condições do produto e da superfície da estrada
Microesferas de vidro caem Superfície muito fria ou aplicação de microesferas atrasada Coordene a aplicação de tinta e microesferas
Tinta branca fica amarela Temperatura excessiva ou tempo de permanência Reduza o calor e inspecione o aquecedor
Fumaça forte ou odor de queimado Superaquecimento do material Pare de aquecer e inspecione o lote
Material fica anormalmente fino Temperatura muito alta Retorne à faixa recomendada
Partículas escuras aparecem Material antigo carbonizado no aquecedor Limpe o pré-aquecedor antes de continuar

A temperatura de aplicação não é a mesma que a temperatura do pavimento

Um erro comum é confundir a temperatura do material termoplástico fundido com a temperatura do pavimento.

  • Temperatura do material refere-se ao composto fundido dentro do pré-aquecedor ou máquina de marcação.
  • Temperatura do pavimento refere-se à superfície da estrada que recebe a marcação.
  • Temperatura ambiente refere-se à temperatura do ar circundante.

Mesmo quando o material termoplástico é aquecido corretamente, a aderência ainda pode falhar se o pavimento estiver molhado, sujo, muito frio ou contaminado com óleo.

Antes da aplicação, o pavimento deve estar:

  • Limpo
  • Seco
  • Livre de poeira
  • Livre de óleo e graxa
  • Livre de partículas soltas
  • Adequadamente preparado para o sistema de marcação selecionado

Pavimento de concreto geralmente requer um primer compatível. Asfalto envelhecido ou polido também deve ser avaliado através de um pequeno teste de aderência antes da aplicação em larga escala.

Como a temperatura afeta as microesferas de vidro refletivas?

As microesferas de vidro refletivas devem ser parcialmente incorporadas na superfície de marcação fundida.

Se o material estiver muito frio, as microesferas podem permanecer muito próximas da superfície e se soltar sob o tráfego. Se o termoplástico estiver excessivamente quente ou fluido, as microesferas podem afundar demais e fornecer uma retroreflexão inicial mais fraca.

A distribuição uniforme de microesferas e a incorporação controlada dependem de:

  • Temperatura do material
  • Tempo de aplicação das microesferas
  • Viscosidade do termoplástico
  • Tamanho das microesferas de vidro
  • Dosagem de microesferas aplicadas por queda
  • Espessura da marcação
  • Velocidade da máquina
  • Condição do pavimento

A máquina de marcação deve aplicar as microesferas imediatamente após a colocação do termoplástico fundido. Os empreiteiros devem inspecionar a distribuição e a incorporação das microesferas durante o trabalho, em vez de esperar até que todo o projeto seja concluído.

Temperatura de aplicação da tinta termoplástica de marcação de estradas: por que 180 ̊220°C importa

Perguntas Frequentes

Qual é a temperatura correta para tinta termoplástica para marcação viária?

Muitas formulações padrão são aplicadas a aproximadamente180–220°C. A temperatura exata depende do sistema de resina, cor, método de aplicação e ficha técnica do fabricante.

A tinta termoplástica pode ser aplicada abaixo de 180°C?

Alguns produtos para pulverização ou especialmente formulados podem ser aplicados abaixo de 180°C. No entanto, um produto projetado para 180–220°C pode não derreter ou aderir corretamente se aplicado abaixo de seu mínimo recomendado.

220°C é sempre a melhor temperatura de aplicação?

Não. É o limite superior para muitas formulações, não uma configuração padrão. Aquecer todos os produtos a 220°C pode aumentar o risco de descoloração e degradação da resina.

Por que a tinta termoplástica branca fica amarela?

Causas comuns incluem temperatura excessiva, aquecimento prolongado, equipamento contaminado, reaquecimento repetido e estabilidade térmica insuficiente do pigmento ou da resina.

Por quanto tempo a tinta termoplástica pode permanecer dentro do pré-aquecedor?

Não há um limite de tempo único para todas as formulações. O material não deve permanecer em alta temperatura por mais tempo do que o necessário. Siga as instruções do fabricante e evite reaquecer material antigo repetidamente.

O clima quente significa que o termoplástico precisa de uma temperatura de aquecimento mais baixa?

Não automaticamente. O clima quente afeta a temperatura do pavimento e o tempo de resfriamento, mas o material ainda deve atingir a viscosidade exigida por sua formulação. Ajustes devem ser baseados na Ficha Técnica e em um teste no local.

A tinta termoplástica HuaQun pode normalmente ficar pronta para o tráfego em aproximadamente3 minutos a 23°C, dependendo da espessura da marcação, temperatura do pavimento e condições do local.


A HuaQun fornece tinta termoplástica para marcação viária para rodovias, estradas urbanas, faixas de pedestres, áreas de estacionamento, aeroportos e projetos de infraestrutura.

As opções disponíveis incluem:

  • Tinta termoplástica branca e amarela
  • Tinta termoplástica colorida personalizada
  • Formulações com 0–30% de microesferas de vidro misturadas
  • Termoplástico para régua
  • Termoplástico para pulverização
  • Termoplástico para extrusão
  • Formulações desenvolvidas para diferentes climas
  • Embalagem OEM e marca própria


Entre em contato com a HuaQun com seu padrão exigido, país de destino, superfície da estrada, cor, espessura da marcação e método de aplicação.

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Temperatura de aplicação da tinta termoplástica de marcação de estradas: por que 180 ̊220°C importa

Temperatura de aplicação da tinta termoplástica de marcação de estradas: por que 180 ̊220°C importa

Tinta termoplástica para marcação viáriadeve ser aquecida antes de poder ser aplicada na superfície da estrada. Para muitas formulações termoplásticas padrão, a temperatura de aplicação recomendada é de aproximadamente180–220°C, equivalente a 356–428°F.

Esta faixa de temperatura é crítica. Se o material estiver muito frio, ele pode não derreter ou fluir corretamente. Se for superaquecido, a resina, o pigmento e os aditivos podem começar a degradar.

O controle incorreto da temperatura pode causar:

  • Má aderência
  • Espessura irregular da linha
  • Superfícies de marcação ásperas
  • Rachaduras prematuras
  • Amarelamento da tinta branca
  • Descoloração da tinta amarela
  • Perda de microesferas de vidro
  • Redução da refletividade noturna
  • Consumo excessivo de material

No entanto, 180–220°C deve ser tratado como uma faixa de produto típica em vez de uma configuração universal. A temperatura correta depende da formulação termoplástica, método de aplicação, equipamento, espessura da marcação e ficha técnica do fabricante.

Temperatura de aplicação da tinta termoplástica de marcação de estradas: por que 180 ̊220°C importa

O que acontece quando a tinta termoplástica para marcação viária é aquecida?

A tinta termoplástica para marcação viária é fornecida como um pó sólido ou composto granular. Uma formulação típica contém:

  • Resina termoplástica
  • Pigmentos
  • Cargas minerais
  • Plastificantes ou ceras
  • Microesferas de vidro refletivas
  • Aditivos de desempenho

Em temperatura normal, o material permanece sólido. Ele é aquecido em um pré-aquecedor termoplástico até se tornar uma massa fundida uniforme e fluida.

Uma vez aplicada no pavimento, ela esfria e solidifica para formar uma espessa camada de marcação. Sob condições adequadas do local, a tinta termoplástica HuaQun pode normalmente ficar pronta para o tráfego em aproximadamente3 minutos.

Ao contrário da tinta convencional à base de solvente, o material termoplástico não seca principalmente pela evaporação do solvente. Ele endurece principalmente por resfriamento. Portanto, o aquecimento e o controle de temperatura influenciam diretamente a qualidade da aplicação.

Por que 180–220°C é uma faixa de aplicação comum?

Dentro da faixa de temperatura apropriada, o composto termoplástico pode atingir o fluxo necessário para aplicações de marcação por régua, extrusão, pulverização ou estruturada.

O aquecimento correto ajuda o material a:

  1. Derreter uniformemente dentro do pré-aquecedor.
  2. Fluir suavemente pela máquina de marcação.
  3. Formar bordas de linha limpas e consistentes.
  4. Molhar e aderir corretamente ao pavimento.
  5. Manter a espessura de marcação necessária.
  6. Incorporar microesferas de vidro aplicadas por queda na profundidade correta.
  7. Preservar a cor e o desempenho da resina pretendidos.

As formulações termoplásticas padrão da HuaQun geralmente especificam uma temperatura de aplicação de180–220°C, um teor de microesferas de vidro misturadas de0–30%, e um consumo típico de material de aproximadamente4–5 kg/m², dependendo da formulação e da espessura da marcação.

Esses números são valores de referência. A Ficha Técnica do Produto e a especificação do projeto devem sempre ter prioridade.

Temperatura de aplicação da tinta termoplástica de marcação de estradas: por que 180 ̊220°C importa

180–220°C é adequado para todas as tintas termoplásticas?

Não. A temperatura necessária pode variar de acordo com a formulação e o método de aplicação.

Sistema termoplástico Direção típica de temperatura
Termoplástico para pulverização Frequentemente usa a parte inferior da faixa de aquecimento
Termoplástico para régua Comumente aplicado dentro da faixa intermediária
Termoplástico para extrusão Pode exigir uma temperatura controlada mais alta
Marcação estruturada ou perfilada Depende dos requisitos de fluxo e retenção de forma
Termoplástico à base de alquido Pode usar uma faixa de temperatura diferente das formulações de hidrocarbonetos
Termoplástico colorido Requer controle cuidadoso para proteger a estabilidade do pigmento

Por exemplo, algumas especificações oficiais permitem que o termoplástico pulverizável seja aplicado a aproximadamente177–204°C, enquanto o termoplástico extrudado pode ser aplicado a aproximadamente204–218°C.

A instrução correta, portanto, não é simplesmente “aquecer todos os produtos a 220°C.” Os empreiteiros devem seguir a faixa de temperatura indicada na Ficha Técnica do fabricante para o produto exato e o método de aplicação.

O que acontece se a temperatura estiver muito baixa?

Quando a tinta termoplástica para marcação viária é aquecida abaixo da faixa recomendada, ela pode parecer espessa, irregular ou insuficientemente derretida.

Problemas comuns de subaquecimento incluem:

1. Fluxo de material inadequado

O composto pode não fluir suavemente através da caixa de régua, sapata de extrusão ou sistema de pulverização. Isso pode criar bordas irregulares e uma superfície de marcação desigual.

2. Aderência fraca ao pavimento

Material muito frio pode não molhar adequadamente a superfície da estrada. A marcação pode posteriormente descascar, levantar ou separar-se do pavimento.

3. Espessura irregular da marcação

Material insuficientemente derretido pode produzir áreas grossas e finas ao longo da mesma linha, aumentando o consumo de material e afetando a aparência.

4. Incorporação inadequada de microesferas de vidro

Se a superfície esfriar antes que as microesferas aplicadas por queda sejam aplicadas, as microesferas podem permanecer muito superficiais e se soltar rapidamente sob o tráfego.

5. Bloqueio do equipamento

Partículas mal derretidas podem restringir válvulas, tubos, bicos e saídas de aplicação.

Temperatura de aplicação da tinta termoplástica de marcação de estradas: por que 180 ̊220°C importa

O que acontece se a tinta termoplástica for superaquecida?

Aquecer acima da temperatura máxima recomendada do produto – ou manter o material em alta temperatura por muito tempo – pode danificar a formulação.

1. Degradação da resina

Calor excessivo pode reduzir o desempenho do ligante termoplástico. O material pode se tornar quebradiço, perder aderência ou desenvolver fluxo anormal.

2. Descoloração da tinta

Tinta termoplástica branca pode gradualmente ficar creme ou amarela. Marcações amarelas e coloridas podem escurecer ou se desviar da tonalidade desejada.

Este problema é particularmente importante para pigmentos amarelos sem chumbo e orgânicos, que podem ser mais sensíveis à exposição prolongada a altas temperaturas.

3. Fumaça e odor forte

Fumaça incomum ou um odor forte de queimado pode indicar que o material foi superaquecido ou contaminado por material degradado restante dentro do aquecedor.

4. Tempo de trabalho reduzido

Termoplástico superaquecido pode mudar de viscosidade e se tornar mais difícil de controlar durante a aplicação.

5. Aparência superficial inadequada

A marcação final pode apresentar bolhas, partículas queimadas, áreas ásperas ou brilho inconsistente.

Subaquecimento vs. Superaquecimento: Guia rápido de solução de problemas

Condição do local Possível causa de temperatura Ação recomendada
Material flui muito lentamente Temperatura muito baixa Verifique o termômetro e aumente o calor gradualmente
Marcação áspera ou irregular Derretimento incompleto Continue aquecimento e mistura controlados
Aderência fraca Material ou pavimento muito frio Verifique as condições do produto e da superfície da estrada
Microesferas de vidro caem Superfície muito fria ou aplicação de microesferas atrasada Coordene a aplicação de tinta e microesferas
Tinta branca fica amarela Temperatura excessiva ou tempo de permanência Reduza o calor e inspecione o aquecedor
Fumaça forte ou odor de queimado Superaquecimento do material Pare de aquecer e inspecione o lote
Material fica anormalmente fino Temperatura muito alta Retorne à faixa recomendada
Partículas escuras aparecem Material antigo carbonizado no aquecedor Limpe o pré-aquecedor antes de continuar

A temperatura de aplicação não é a mesma que a temperatura do pavimento

Um erro comum é confundir a temperatura do material termoplástico fundido com a temperatura do pavimento.

  • Temperatura do material refere-se ao composto fundido dentro do pré-aquecedor ou máquina de marcação.
  • Temperatura do pavimento refere-se à superfície da estrada que recebe a marcação.
  • Temperatura ambiente refere-se à temperatura do ar circundante.

Mesmo quando o material termoplástico é aquecido corretamente, a aderência ainda pode falhar se o pavimento estiver molhado, sujo, muito frio ou contaminado com óleo.

Antes da aplicação, o pavimento deve estar:

  • Limpo
  • Seco
  • Livre de poeira
  • Livre de óleo e graxa
  • Livre de partículas soltas
  • Adequadamente preparado para o sistema de marcação selecionado

Pavimento de concreto geralmente requer um primer compatível. Asfalto envelhecido ou polido também deve ser avaliado através de um pequeno teste de aderência antes da aplicação em larga escala.

Como a temperatura afeta as microesferas de vidro refletivas?

As microesferas de vidro refletivas devem ser parcialmente incorporadas na superfície de marcação fundida.

Se o material estiver muito frio, as microesferas podem permanecer muito próximas da superfície e se soltar sob o tráfego. Se o termoplástico estiver excessivamente quente ou fluido, as microesferas podem afundar demais e fornecer uma retroreflexão inicial mais fraca.

A distribuição uniforme de microesferas e a incorporação controlada dependem de:

  • Temperatura do material
  • Tempo de aplicação das microesferas
  • Viscosidade do termoplástico
  • Tamanho das microesferas de vidro
  • Dosagem de microesferas aplicadas por queda
  • Espessura da marcação
  • Velocidade da máquina
  • Condição do pavimento

A máquina de marcação deve aplicar as microesferas imediatamente após a colocação do termoplástico fundido. Os empreiteiros devem inspecionar a distribuição e a incorporação das microesferas durante o trabalho, em vez de esperar até que todo o projeto seja concluído.

Temperatura de aplicação da tinta termoplástica de marcação de estradas: por que 180 ̊220°C importa

Perguntas Frequentes

Qual é a temperatura correta para tinta termoplástica para marcação viária?

Muitas formulações padrão são aplicadas a aproximadamente180–220°C. A temperatura exata depende do sistema de resina, cor, método de aplicação e ficha técnica do fabricante.

A tinta termoplástica pode ser aplicada abaixo de 180°C?

Alguns produtos para pulverização ou especialmente formulados podem ser aplicados abaixo de 180°C. No entanto, um produto projetado para 180–220°C pode não derreter ou aderir corretamente se aplicado abaixo de seu mínimo recomendado.

220°C é sempre a melhor temperatura de aplicação?

Não. É o limite superior para muitas formulações, não uma configuração padrão. Aquecer todos os produtos a 220°C pode aumentar o risco de descoloração e degradação da resina.

Por que a tinta termoplástica branca fica amarela?

Causas comuns incluem temperatura excessiva, aquecimento prolongado, equipamento contaminado, reaquecimento repetido e estabilidade térmica insuficiente do pigmento ou da resina.

Por quanto tempo a tinta termoplástica pode permanecer dentro do pré-aquecedor?

Não há um limite de tempo único para todas as formulações. O material não deve permanecer em alta temperatura por mais tempo do que o necessário. Siga as instruções do fabricante e evite reaquecer material antigo repetidamente.

O clima quente significa que o termoplástico precisa de uma temperatura de aquecimento mais baixa?

Não automaticamente. O clima quente afeta a temperatura do pavimento e o tempo de resfriamento, mas o material ainda deve atingir a viscosidade exigida por sua formulação. Ajustes devem ser baseados na Ficha Técnica e em um teste no local.

A tinta termoplástica HuaQun pode normalmente ficar pronta para o tráfego em aproximadamente3 minutos a 23°C, dependendo da espessura da marcação, temperatura do pavimento e condições do local.


A HuaQun fornece tinta termoplástica para marcação viária para rodovias, estradas urbanas, faixas de pedestres, áreas de estacionamento, aeroportos e projetos de infraestrutura.

As opções disponíveis incluem:

  • Tinta termoplástica branca e amarela
  • Tinta termoplástica colorida personalizada
  • Formulações com 0–30% de microesferas de vidro misturadas
  • Termoplástico para régua
  • Termoplástico para pulverização
  • Termoplástico para extrusão
  • Formulações desenvolvidas para diferentes climas
  • Embalagem OEM e marca própria


Entre em contato com a HuaQun com seu padrão exigido, país de destino, superfície da estrada, cor, espessura da marcação e método de aplicação.

Temperatura de aplicação da tinta termoplástica de marcação de estradas: por que 180 ̊220°C importa